清晨的阳光透过窗户,洒在码放整齐的成品托盘上,托克逊能化质检中心成品班组班长许宏戴着手套,手指划过包装袋的接缝处,又俯身检查托盘的缠绕膜是否紧实。“现在的质量管理,不只局限于实验室里的检测工作,而是对产品每一个生产环节的关注和把控。”许宏介绍道。
从实验台前到生产现场,从单一监测到“质量监督+服务”系统管理,这不仅是质检部门职能的变化,更是质量管理理念在中泰化学(002092)及所属子公司落地见效的生动缩影。
今年以来,中泰化学以“质量管理元年”战略为契机,以持续提升质量管理体系运行效能为核心目标,围绕供应链质量管理体系建设、客诉事件处置流程规范、源头质量管控等关键领域精准发力,全力构建大质量工作格局,为企业高质量发展筑牢质量根基。
“公司以体系化思维推动质量管理升级,强化全流程管控,突出责任落实,让高质量成为企业核心竞争力的重要支撑。”质量管理中心主任李峥介绍,今年上半年,中泰化学聚焦供应链管理体系搭建,清晰界定了供应链各相关部门的工作职责、各环节边界划分及控制要求,并在此基础上,构建出产成品入库、出厂交付、原辅材料采购等11项核心管控流程,设立27个关键质量控制点,确立管理责任主体,编制配套管控文件,强化供应链全程监督与有效控制,实现“流程有规范、责任可追溯、管控无死角”的管理目标。
在质量管理中心,王蕊正对着电脑屏幕分类整理客户反馈,她告诉记者,客户诉求是质量管理的“晴雨表”,直接决定了产品质量往哪儿使劲。中泰化学通过建立支持人员清单、制定客诉事件分级响应标准等措施,明确了处置程序,建立起闭环评价机制,客诉处置效率显著提升。
此外,公司将高频客诉问题作为“校准”质量管理工作的标尺,深入追溯根源。上半年开展多次产品质量专项检查,覆盖主要生产园区、铁路发运站台及产品异地库。过程中,针对PVC包装袋漏料、拉运车辆篷布损坏与使用不规范、托盘破损等普遍问题,采取建立包装袋封口操作标准、完善产品防护管理制度、明确车辆篷布管理标准、加强包装线监管巡查等“定制”措施,加强源头管控,从根本上解决客户“痛点”诉求。
从供应链体系构建到客诉闭环管理,从职能转型到源头防控,中泰化学以“质量管理元年”为契机,通过体系化建设、精细化管控、创新化实践,推动质量管理水平持续提升,为企业在市场竞争中稳健前行、实现高质量发展注入坚实动力。
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